硬质合金刀具数控加工对刀具的特殊要求：

  为了提高数控机床的使用效率，数控加工对刀具有着更高、更严格的要求。

  一、足够的强度与刚度现代数控机床具有高速、 大动力、高刚度的性能，这就要求刀具具备高速切削与强力切削的性能，满足粗、精加工的要求。

  二、高的刀具寿命和可靠性刀 具寿命的提高，可减少换刀与对刀的次数，从而减少停机损失。数控加工对切削刃(刀片)材料的硬度与耐磨性、强度与韧性、耐热性等方面有较高要求，应根据工件材料的切削性能、粗精加工要求及冲击振动与热处理等工况合理选用，对大余量、难加工的材料以及精度要求高的工件加工时，更应注意高硬度、高耐磨性的刀具材料的应用。一般而言， 刀具的寿命应尽可能保证加工完一个零件，或一个大型、复杂表面，或一个工作班。

  三、较高的精度例如: 机夹可转位式刀具，其刀片精度一般选用M级，转位与压紧结构应保证刀片转位时刀尖的位置精度;车刀刀杆安装基面至刀片刀尖的高度应保证不用调整垫片即可满足刀尖(通过工件回转中心)的等高。

  四、可靠的断屑数控机床 与传统自动化机床样， 切屑不断屑、切屑堆积、切屑缠绕都会影响加工的正常进行，因此，应合理选用切削用量与断屑槽的形状与尺寸，有时啡以  还得通过试验确定。

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